বয়লার বিস্ফোরিত হতে পারে? কারণ, মান, এবং গাছপালা প্রতিরোধ টিপস

বয়লার বিস্ফোরিত হতে পারে? হ্যাঁ, তারা পারে। কিন্তু একটি শিল্প কারখানার পরিপ্রেক্ষিতে, আসল প্রশ্নটি কেবল এটি সম্ভব কিনা তা নয় - এটি হল আপনার সুবিধার নকশা, উপকরণ এবং অপারেটিং পদ্ধতিগুলি এটিকে সম্ভাব্য করে তোলে কিনা। যখন একজন প্ল্যান্ট ম্যানেজার, প্রসেস ইঞ্জিনিয়ার, বা প্রকিউরমেন্ট বিশেষজ্ঞ এই শব্দগুচ্ছের জন্য অনুসন্ধান করেন, তখন তারা সাধারণত দুটি পরিস্থিতির একটির মুখোমুখি হন: একটি নিরাপত্তা নিরীক্ষা যা ফাঁকগুলি উন্মোচন করেছে, বা একটি নতুন বর্জ্য তাপ পুনরুদ্ধার বয়লারের জন্য একটি নির্দিষ্টকরণের সিদ্ধান্ত৷ উভয় ক্ষেত্রেই, উত্তরটি সুনির্দিষ্ট হওয়া দরকার, রোটে আশ্বস্ত করা নয়। বয়লার বিস্ফোরণ পদার্থবিদ্যার এলোমেলো কাজ নয়। এগুলি পূর্বাভাসযোগ্য ব্যর্থতার শৃঙ্খলের শেষ বিন্দু: নকশার খামের চেয়ে বেশি চাপ, তাপ স্থানান্তর পৃষ্ঠ তার শীতল করার ক্ষমতা হারায়, ক্ষয় চাপের সীমানাকে পাতলা করে, বা জ্বালানী গ্যাস একটি ইগনিশন উত্স খুঁজে পায়। নকশা গণনা, বানোয়াট মান নিয়ন্ত্রণ, এবং একটি সুশৃঙ্খল পরিদর্শন ব্যবস্থা দ্বারা এই ব্যর্থতার প্রতিটি প্রতিরোধ করা যেতে পারে।

এই নিবন্ধটি শিল্প বর্জ্য তাপ বয়লার, অর্থনীতিবিদ এবং তাপ এক্সচেঞ্জারগুলির একটি প্রস্তুতকারকের দৃষ্টিকোণ থেকে প্রশ্নটি দেখায়। এই দৃষ্টিকোণটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ একটি বর্জ্য তাপ বয়লারের বিস্ফোরণের ঝুঁকির প্রোফাইল একটি ফায়ার প্যাকেজ বয়লারের থেকে আলাদা। একটি বর্জ্য তাপ বয়লার প্রায়শই শেলের পাশে উচ্চ-তাপমাত্রার ফ্লু গ্যাস এবং টিউবের পাশে একটি জল-বাষ্প ব্যবস্থা উভয়ের শিকার হয়। এই দুটি সিস্টেমের মধ্যে সীমানা যেখানে বেশিরভাগ ঘটনা শুরু হয়। এখানে লক্ষ্য হল আপনাকে ব্যর্থতার প্রক্রিয়া, সেগুলিকে নিয়ন্ত্রণ করে এমন মান এবং রক্ষণাবেক্ষণের রুটিনগুলির একটি ব্যবহারযোগ্য, ব্যবহারিক বোধগম্যতা দেওয়া যা তাদের বাস্তব ঘটনা হয়ে উঠতে বাধা দেয়।

কি একটি বয়লার বিস্ফোরিত করে? দুটি শারীরিক প্রক্রিয়া

একটি দরকারী উপায়ে "বয়লার বিস্ফোরিত হতে পারে" প্রশ্নের উত্তর দিতে, আপনাকে দুটি স্বতন্ত্র শারীরিক প্রক্রিয়া আলাদা করতে হবে। প্রথমটি একটি চাপ-সীমানা ব্যর্থতা, প্রায়ই একটি শারীরিক বিস্ফোরণ বলা হয়। দ্বিতীয়টি হল একটি জ্বলন বা জ্বালানী-গ্যাস বিস্ফোরণ, যাকে রাসায়নিক বিস্ফোরণও বলা হয়। তারা একই ফলাফল ভাগ করে নেয় — শক্তির বিপর্যয়কর মুক্তি — কিন্তু তারা বিভিন্ন প্রক্রিয়ার অবস্থা থেকে উদ্ভূত হয় এবং বিভিন্ন প্রতিরোধমূলক ব্যবস্থার জন্য আহ্বান জানায়।

শারীরিক বিস্ফোরণ: অতিরিক্ত চাপ এবং শীতল ক্ষতি

একটি শারীরিক বয়লার বিস্ফোরণ ঘটে যখন জল-বাষ্প ব্যবস্থার অভ্যন্তরীণ চাপ চাপ জাহাজের শক্তিকে ছাড়িয়ে যায়। একটি স্বাভাবিক অপারেটিং বয়লারে, চাপ থাকে কারণ জল এবং বাষ্প একটি নিয়ন্ত্রিত সেটপয়েন্টে তাপগতিগত ভারসাম্যে থাকে। জাহাজের ধাতুটি সংশ্লিষ্ট স্যাচুরেশন তাপমাত্রায় সেই চাপ বহন করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। যদি চাপ ডিজাইনের সীমার উপরে উঠে যায়, বা যদি চাপটি তার সীমার মধ্যে থাকা অবস্থায় দেয়ালের তাপমাত্রা ডিজাইনের তাপমাত্রার অনেক বেশি বেড়ে যায়, তাহলে ধাতু শক্তি হারায় এবং ফেটে যায়। সঞ্চিত জল এবং বাষ্পের দ্রুত প্রসারণ একটি বড় বিস্ফোরক চার্জের সমতুল্য শক্তি ছেড়ে দিতে পারে।

সবচেয়ে সাধারণ শারীরিক বিস্ফোরণের ক্রমটি স্থির গুলিবর্ষণের সাথে মিলিত নিম্ন জলস্তরের সাথে শুরু হয়। যখন জলের স্তর টিউবগুলির নীচে নেমে যায়, তখন বার্নার বা ফ্লু গ্যাসের তাপ আর জল দ্বারা শোষণ করা যায় না। পরিবর্তে, টিউব ধাতু দ্রুত উত্তপ্ত হয় এবং তার ফেটে যাওয়ার শক্তি হারায়। যদি শিখাটি কেটে না যায়, তাহলে টিউবটি ব্যর্থ হতে পারে এবং উচ্চ-তাপমাত্রার জলের একটি বড় পরিমাণ বাষ্পে জ্বলতে পারে। একটি বর্জ্য তাপ বয়লারে, একই ক্রম ঘটতে পারে যদি গ্যাস-সাইড ভর প্রবাহ চলতে থাকে যখন জল-সাইড পাম্প ট্রিপ করে। কৌশলটি এমন নয় যে বার্নার সর্বদা তাপ ইনপুট নিয়ন্ত্রণ করে — একটি বর্জ্য তাপ বয়লারে, তাপের উত্স হল আপস্ট্রিম প্রক্রিয়া, বার্নার নয়।

রাসায়নিক বিস্ফোরণ: জ্বালানী গ্যাসের মিশ্রণ এবং ইগনিশন

দ্বিতীয় প্রক্রিয়াটি একটি রাসায়নিক বিস্ফোরণ। এটি ঘটে যখন জ্বালানী গ্যাস — প্রাকৃতিক গ্যাস, কোক ওভেন গ্যাস, বা কোনো দাহ্য বাষ্প — একটি আবদ্ধ স্থানে ফুটো হয়, দহনযোগ্য পরিসরে পৌঁছানোর জন্য বাতাসের সাথে মিশে যায় এবং তারপর একটি ইগনিশন উত্সের সাথে মিলিত হয়। একটি বয়লারে, এটি দহন চেম্বার, ফ্লু ডাক্টওয়ার্ক বা ফুটো হওয়া ফ্ল্যাঞ্জের কাছাকাছি খোলা বাতাসে ঘটতে পারে। সবচেয়ে বিপজ্জনক অবস্থা হল একটি প্রাক-পরিষ্কার ব্যর্থতা: একটি বার্নার নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা যা দহন চেম্বারকে পর্যাপ্তভাবে বায়ু দিয়ে পরিষ্কার করার আগে জ্বালানী প্রবাহিত হতে দেয়।

রাসায়নিক বিস্ফোরণ বিরল ক্ষেত্রে জলের দিকেও সম্ভব। যদি কিছু রাসায়নিক পরিষ্কারের এজেন্ট বা পচনশীল পণ্য হাইড্রোজেন তৈরি করে, এবং সেই হাইড্রোজেনটি অক্সিজেনের সাথে একটি বদ্ধ ভলিউমে আটকে থাকে, তাহলে এটি জ্বলতে পারে। বাস্তবে, যাইহোক, শিল্প বয়লারের ঘটনাগুলিতে গ্যাস-সাইড বিস্ফোরণ অনেক বেশি সাধারণ।

শিল্প বয়লার বিস্ফোরণের প্রধান কারণ

বিভিন্ন রেফারেন্স সোর্স, বীমা বাহক এবং উদ্ভিদ নিরীক্ষা থেকে বয়লার বিস্ফোরণের পরিসংখ্যান পুরোপুরি একত্রিত নয়, তবে তারা প্রধান কারণগুলির একটি সীমিত সেটে একত্রিত হয়। এটি স্পষ্টভাবে বলা মূল্যবান যে নীচের অনুপাতগুলি সাধারণ শিল্প ব্যর্থতার মোডগুলির একটি ধারণাগত সংশ্লেষণ, কোনও একক ডাটাবেসের একটি সুনির্দিষ্ট পরিসংখ্যানগত রেকর্ড নয়। র‌্যাঙ্কিং এবং ইঞ্জিনিয়ারিং ব্যাখ্যা গুরুত্বপূর্ণ।

অতিরিক্ত চাপ সুরক্ষা ব্যর্থতা একক বৃহত্তম অবদানকারী। এর মানে হল যে নিরাপত্তা ভালভ বা ত্রাণ ডিভাইসটি খোলা হয়নি যখন এটি থাকা উচিত ছিল, বা কম জলের কাটঅফ এবং শিখা ইন্টারলক তাপ উত্স বন্ধ করেনি। কারণ হতে পারে একটি ব্লক করা চাপের ট্যাপ, একটি সুরক্ষা ভালভ খুব বেশি সেট করা, একটি ম্যানুয়াল বাইপাস খোলা রেখে দেওয়া, অথবা একটি ইন্টারলক যা ইচ্ছাকৃতভাবে ওভাররাইড করা হয়েছে। বর্জ্য তাপ পুনরুদ্ধার ব্যবস্থায়, একটি সমান বিপজ্জনক পরিস্থিতি হল একটি বাইপাস ড্যাম্পার যা আংশিকভাবে খোলা থাকে, যখন পানির প্রবাহ না থাকে তখন গরম গ্যাস বয়লারে প্রবেশ করা চালিয়ে যেতে দেয়।

ওয়াটার-সাইড ফাউলিং দ্বিতীয় স্থানে রয়েছে। এটি উচ্চ-ধুলো ফ্লু গ্যাস পরিস্থিতিতে অর্থনীতিবিদ এবং বর্জ্য তাপ বয়লারদের জন্য বিশেষভাবে প্রাসঙ্গিক। জলের দিকে স্কেল জমা একটি অন্তরক স্তর হিসাবে কাজ করে, ধাতু থেকে জলে তাপ স্থানান্তর রোধ করে। ধাতব তাপমাত্রা বেড়ে যায়, এবং চরম ক্ষেত্রে নলটি বেলুন হয়ে ফেটে যায়। একটি স্ট্যান্ডার্ড ফায়ারড বয়লারে, ক্যালসিয়াম কার্বনেট স্কেলের 1 মিমি স্তর টিউব প্রাচীরের তাপমাত্রা কয়েকশ ডিগ্রি বাড়িয়ে দিতে পারে। একটি বর্জ্য তাপ বয়লারে, যখন ফিড জলের রসায়ন খারাপভাবে নিয়ন্ত্রিত হয় তখন একই ঘটনা ঘটতে পারে।

জ্বালানি গ্যাস লিকেজ তৃতীয় বিভাগ। কোকিং, রাসায়নিক এবং ধাতব উদ্ভিদে, জ্বালানী গ্যাস প্রায়শই কোক ওভেন গ্যাস বা ব্লাস্ট ফার্নেস গ্যাস হয়। এগুলো প্রাকৃতিক গ্যাস নয়; তাদের বিভিন্ন ঘনত্ব এবং রচনা রয়েছে এবং কিছুতে উচ্চ হাইড্রোজেন সামগ্রী রয়েছে, যা তাদের ফ্ল্যাশব্যাকের প্রবণ করে তোলে। যদি গ্যাস ট্রেনটি সঠিকভাবে শুদ্ধ না করা হয়, বা যদি একটি কন্ট্রোল ভালভ তার আসনের উপর দিয়ে ফুটো হয়ে যায়, তাহলে একটি বিস্ফোরক মিশ্রণ তৈরি হতে পারে। গ্যাস সনাক্তকরণ এবং একটি সঠিকভাবে ডিজাইন করা প্রাক-পরিষ্কার ক্রম হল প্রধান প্রতিরক্ষা।

ক্ষয় এবং ক্লান্তি শীর্ষ কারণগুলির মধ্যে "ধীরগতির বার্নার্স"। এই প্রক্রিয়াগুলি প্রথম দিনে হঠাৎ ব্যর্থতা তৈরি করে না। পরিবর্তে, তারা চাপের সীমানা পুরুত্ব হ্রাস করে বা বছরের পর বছর ধরে ছড়িয়ে থাকা ফাটল শুরু করে। সালফিউরিক অ্যাসিড শিশির বিন্দুর নীচে থাকা ফ্লু গ্যাসের সাথে কাজ করা একটি বর্জ্য তাপ বয়লার গ্যাসের দিকে তীব্র নিম্ন-তাপমাত্রার ক্ষয় অনুভব করতে পারে। টিউবের পৃষ্ঠে অ্যাসিড ঘনীভূত হয় এবং ধাতুটি রাসায়নিকভাবে ক্ষয়প্রাপ্ত হয়। টিউব-টু-হেডার সংযোগে স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিং বিকশিত হতে পারে, বিশেষ করে যখন জলের রসায়ন বজায় থাকে না এবং ক্লোরাইডের মাত্রা উন্নত হয়।

অবশিষ্ট বিভাগ, উত্পাদন ত্রুটি, সবচেয়ে ছোট কিন্তু সবচেয়ে প্রতিরোধযোগ্য। ত্রুটিপূর্ণ ঢালাই, দুর্বল তাপ চিকিত্সা, বা ভুলভাবে নির্দিষ্ট উপাদান গ্রেড সব একটি অকাল ব্যর্থতা হতে পারে. ঠিক এই কারণেই ASME সেকশন I এবং সেকশন VIII এর মতো কোডগুলির পাশাপাশি গার্হস্থ্য চাপের জাহাজের লাইসেন্সের জন্য নথিভুক্ত ঢালাই পদ্ধতি, যোগ্যতাসম্পন্ন ওয়েল্ডার এবং ক্রিটিক্যাল জয়েন্টগুলির অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা প্রয়োজন। আপনি যখন সঠিক সার্টিফিকেশন সহ একটি প্রস্তুতকারকের কাছ থেকে ক্রয় করেন, তখন এই ঝুঁকির কারণটি মূলত উৎসে নিয়ন্ত্রিত হয়।

সাধারণ বয়লার প্রকার এবং তাদের ঝুঁকি প্রোফাইল

সমস্ত বয়লার সমানভাবে দুর্বল নয়, এবং "বয়লার বিস্ফোরিত হতে পারে" প্রশ্নটির একটি ভিন্ন উত্তর রয়েছে বয়লার আর্কিটেকচারের উপর নির্ভর করে। ফায়ার টিউব বয়লার, ওয়াটার টিউব বয়লার এবং বর্জ্য তাপ বয়লার প্রতিটিরই স্বতন্ত্র ব্যর্থতার মোড রয়েছে। একটি নতুন ইউনিট বিবেচনা করা একটি উদ্ভিদের জন্য, অবগত স্পেসিফিকেশনের জন্য পার্থক্যটি অপরিহার্য।

ফায়ার টিউব বয়লারগুলি অন্তর্নিহিতভাবে কমপ্যাক্ট এবং উচ্চ বাষ্প ভলিউম থাকে, যা ক্লাসিকভাবে এই ধারণাটিকে ট্রিগার করে যে বয়লারের ব্যর্থতা "বোমার" সমতুল্য। একটি বৃহৎ জল ভলিউম মানে হল যে হঠাৎ ফেটে যাওয়া বিপুল পরিমাণ সঞ্চিত শক্তি নির্গত করে। একটি সাবধানে নিয়ন্ত্রিত জলের স্তর বজায় রেখে এবং কোনও জ্বালানী তৈরি না হওয়ার বিষয়টি নিশ্চিত করে ঝুঁকি হ্রাস করা হয়। একটি ফায়ার টিউব বয়লারে, শিখা টিউবের ভিতরে থাকে, তাই জল বাইরের পৃষ্ঠ থেকে তাপ শোষণ করে। জলের স্তর খুব কম হলে, চুল্লির মুকুট সরাসরি উন্মুক্ত হয় এবং খুব দ্রুত ব্যর্থ হতে পারে।

জলের টিউব বয়লারগুলি টিউবের ভিতরে জল ব্যবহার করে, বাইরের দিকে জ্বলন গ্যাস থাকে৷ জাহাজে জলের পরিমাণ অনেক ছোট, সাধারণত জল থেকে বাষ্প আলাদা করার জন্য যথেষ্ট। বিস্ফোরণের ঝুঁকি একটি টিউব বিস্ফোরণে আরও স্থানীয়করণ করা হয়, যদিও একটি স্থানীয় বিস্ফোরণ এখনও একটি সেকেন্ড, আরও গুরুতর ঘটনাকে ট্রিগার করতে পারে। জলের টিউব বয়লারগুলিতে, তাপ ইনপুট এবং জল প্রবাহের অনুপাত পর্যবেক্ষণ করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। সমালোচনামূলক ব্যর্থতা পয়েন্ট সামগ্রিক জাহাজ নয়, কিন্তু সঞ্চালন শাসন. সঞ্চালন হারিয়ে গেলে, টিউবগুলি অতিরিক্ত গরম হয়ে যায় এবং চাপের সীমানা ব্যর্থ হয়।

বর্জ্য তাপ বয়লার তাদের নিজস্ব স্বাতন্ত্র্যসূচক ঝুঁকি প্রোফাইল আছে. তাদের সাধারণত বার্নার থাকে না, তাই কঠোর অর্থে, বার্নার জ্বালানী-বায়ু মিশ্রণ থেকে গ্যাস-সাইড বিস্ফোরণ সাধারণ ঘটনা নয়। যাইহোক, অনেক উদ্ভিদে, বর্জ্য তাপ বয়লার একটি দহন শ্যাফ্ট বা একটি ফ্রাইয়ারের সাথে সংযুক্ত থাকে এবং উজানের প্রক্রিয়া থেকে অপুর্ণ গ্যাস বয়লারে বহন করা যেতে পারে। কাপোলা বা ইস্পাত তৈরির ফিউম সিস্টেমে, সিও অফ-গ্যাসে উপস্থিত থাকতে পারে। একটি ফুটো বা সঠিক শুদ্ধকরণ ছাড়াই পুনরায় চালু করলে CO জমে যেতে পারে। সবচেয়ে সাধারণ বর্জ্য তাপ বয়লার দুর্ঘটনা এখনও তাপীয় শক, ক্ষয় বা ক্ষয় দ্বারা সৃষ্ট একটি টিউব ফুটো। যেহেতু এই বয়লারগুলি প্রায়শই উচ্চ-তাপমাত্রা, ধূলিময় ফ্লু গ্যাস স্রোতে অবস্থিত, তাই ঘন ঘন বিরতিতে উপাদানের অবস্থার মূল্যায়ন করা আবশ্যক।

বর্জ্য তাপ পুনরুদ্ধারের ইউনিটগুলিতে ইকোনোমাইজার, এয়ার প্রিহিটার এবং অন্যান্য তাপ বিনিময় সরঞ্জাম অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। উদাহরণস্বরূপ, একটি ইকোনোমাইজার বয়লার ফিড ওয়াটারকে প্রিহিট করার জন্য ফ্লু গ্যাস থেকে তাপ পুনরুদ্ধার করে। যেহেতু জল স্যাচুরেশন তাপমাত্রার নীচে, টিউবের দেয়ালগুলি একটি বৃহত্তর তাপমাত্রার পরিসরের সাপেক্ষে, যা তাপীয় ক্লান্তি হতে পারে। একটি নিকেল-ভিত্তিক ব্রেজড ইকোনোমাইজার বিশেষভাবে ক্ষয়কারী এবং তাপীয় সাইক্লিং অবস্থা সহ্য করার জন্য ইঞ্জিনিয়ার করা হয়েছে। ব্রেজড জয়েন্ট স্ট্রাকচার ঢালাই করা জয়েন্টের সংখ্যাও কমিয়ে দেয়, যা প্রায়শই একটি প্রথাগত ইকোনোমাইজারে ব্যর্থতার পয়েন্ট।

মাঝারি-নিম্ন তাপমাত্রা পুনরুদ্ধারের জন্য কোক ওভেন ফ্লু গ্যাস বর্জ্য তাপ বয়লার এই বয়লার 260-300°C কোক ওভেন ফ্লু গ্যাস থেকে বর্জ্য তাপ পুনরুদ্ধার করে, বাষ্প তৈরি করার সময় এটি 140-160°C এ কমিয়ে দেয়। এইচ-ফিনড টিউব সহ এর ইকোনোমাইজার এবং ইভাপোরেটর বিভাগগুলি 85% এর বেশি দক্ষতা অর্জন করে, এটি শক্তি সঞ্চয় এবং নির্গমন হ্রাসের জন্য কোকিং প্ল্যান্টের জন্য একটি মূল সমাধান করে তোলে। পণ্য দেখুন →

আপনি যদি কোক ওভেন ফ্লু গ্যাস বা সিন্টারিং সার্কুলার কুলার সিস্টেমের জন্য একটি বর্জ্য তাপ বয়লার বিবেচনা করছেন, তবে সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ নির্বাচনের সমস্যাটি হল বয়লারের নকশাকে প্রকৃত ফ্লু গ্যাসের গঠন এবং তাপমাত্রার প্রোফাইলের সাথে মেলে। খুব ছোট একটি বয়লার অত্যধিক ফ্লু গ্যাস বেগে চলবে এবং ক্ষয় ঘটাবে; বড় আকারের একটি বয়লার খুব কম গ্যাসের তাপমাত্রায় কাজ করবে এবং ঘনীভবনের প্রচার করবে। এই কারণেই একজন যোগ্য নির্মাতাকে নির্দিষ্ট প্রকল্পের উপর ভিত্তি করে একটি নকশা গণনা আনতে হবে, এবং একটি সাধারণ-উদ্দেশ্য প্রকৌশলী পণ্য নয়।

কিভাবে কোড এবং উত্পাদন গুণমান ঝুঁকি হ্রাস

প্রশ্ন "বয়লার বিস্ফোরিত হতে পারে" সাধারণত এমন একটি প্রেক্ষাপটে জিজ্ঞাসা করা হয় যেখানে কোড এবং মান ইতিমধ্যেই রয়েছে। এটি সেই মানগুলির প্রয়োগ, নকশা এবং বানোয়াট মান নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে, যা একটি নিরাপদ বয়লারকে একটি বিপজ্জনক থেকে আলাদা করে। বিশ্বব্যাপী, ASME বয়লার এবং প্রেসার ভেসেল কোড ডিজাইন এবং নির্মাণের জন্য সর্বাধিক স্বীকৃত কাঠামো। ASME শংসাপত্র ধারণকারী একটি প্রস্তুতকারক, একটি গার্হস্থ্য প্রকার III চাপ জাহাজ লাইসেন্সের সাথে মিলিত, প্রদর্শন করে যে নকশা গণনা, উপকরণ নির্বাচন, এবং বানোয়াট পদ্ধতি সবই একটি নথিভুক্ত মানের সিস্টেমের অধীন৷

নকশা ফেজ প্রথম প্রতিরক্ষা. একটি বয়লার সর্বাধিক অনুমোদিত চাপের সাথে সম্পর্কিত সুরক্ষার একটি ফ্যাক্টর দিয়ে ডিজাইন করা হয়েছে। ডিজাইনের চাপ সর্বাধিক অপারেটিং চাপের উপরে সেট করা হয় এবং প্রতিটি উপাদানের কাঠামোগত শক্তি অভ্যন্তরীণ চাপ এবং বাহ্যিক লোড উভয়ের বিরুদ্ধে পরীক্ষা করা হয়। একই সময়ে, তাপ স্থানান্তর পৃষ্ঠ এলাকা প্রত্যাশিত ফ্লু গ্যাস প্রবাহ এবং তাপমাত্রা থেকে নির্ধারিত হয়। নকশাটি অবশ্যই ফাউলিং কারণগুলির জন্য দায়ী: একটি অতিরিক্ত মার্জিন অন্তর্ভুক্ত করা হয়েছে যাতে স্কেল বিকাশের পরেও, ধাতব তাপমাত্রা নিরাপদ সীমার মধ্যে থাকে।

নিরাপত্তা সরঞ্জাম সিস্টেমে ডিজাইন করা হয়েছে, পরে যোগ করা হয় না। একটি বয়লারের নিরাপত্তা ভালভ ইউনিটের সর্বোচ্চ প্রজন্মের হারের জন্য মাপ করা হয়। এটি একটি চাপ সেট করা আবশ্যক যে নকশা চাপ নিচে. উপরন্তু, কম জলের কাটঅফ একটি বার্নার ম্যানেজমেন্ট সিস্টেমের সাথে সংযুক্ত থাকে যা জলের স্তর সর্বনিম্ন নিরাপদ স্তরের নীচে চলে গেলে তাপের উত্স বন্ধ করে দেয়। একটি বর্জ্য তাপ বয়লার, নিরাপত্তা ইন্টারলক এছাড়াও বাইপাস ড্যাম্পার অবস্থান নিরীক্ষণ করা উচিত. যখন গ্যাস প্রবাহ বয়লার থেকে দূরে সরানো হয়, তখন জলের প্রবাহও একইভাবে হ্রাস করা যেতে পারে, তবে সেই ক্রমটি ম্যানুয়াল না হয়ে স্বয়ংক্রিয় হতে হবে।

ফ্যাব্রিকেশন মান নিয়ন্ত্রণ সমানভাবে গুরুত্বপূর্ণ। একটি বয়লারের চাপের সীমানা ঢালাই করা টিউব-টু-টিউব, টিউব-টু-হেডার এবং শেল সীম দ্বারা গঠিত হয়। এই জয়েন্টগুলি নির্দিষ্ট উপাদান গ্রেড এবং বেধের জন্য যোগ্য পদ্ধতি দ্বারা ঝালাই করা আবশ্যক। প্রতিটি ঢালাই অবশ্যই রেডিওগ্রাফি, অতিস্বনক পরীক্ষা বা অন্য একটি গৃহীত NDT পদ্ধতি দ্বারা পরিদর্শন করা উচিত। ঢালাই সম্পূর্ণ হওয়ার পরে, পুরো জাহাজটিকে হাইড্রোস্ট্যাটিকভাবে একটি চাপে পরীক্ষা করা হয় যা সাধারণত নকশার চাপের 1.5 গুণ। এই পরীক্ষাটি একটি সরাসরি যাচাই প্রদান করে যে পুরো চাপের সীমানা ফুটো-আঁটসাঁট এবং কাঠামোগতভাবে সাউন্ড।

একটি বর্জ্য তাপ পুনরুদ্ধার সিস্টেমের জন্য, চাপ সীমানা একটি অংশ, কিন্তু তাপ বিনিময় পৃষ্ঠ নিজেই মান নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন। নিকেল-ভিত্তিক ব্রেজড হিট এক্সচেঞ্জার উপাদানগুলিতে, সম্পূর্ণ ধাতব পৃষ্ঠটি ভ্যাকুয়াম ব্রেজিং ফার্নেসে একটি নিকেল-ভিত্তিক ফিলার ধাতু দিয়ে লেপা থাকে। এটি একটি অভিন্ন, জারা-প্রতিরোধী স্তর তৈরি করে যা ম্যানুয়াল ওয়েল্ডিংয়ের চেয়ে অনেক বেশি সামঞ্জস্যপূর্ণ। যখন একটি উদ্ভিদ ফ্লু গ্যাসে উচ্চ-ক্লোরাইড বা সালফিউরিক অ্যাসিড দূষণের সাথে কাজ করে, তখন ব্রেজযুক্ত পৃষ্ঠটি আরও কার্যকরভাবে ক্ষয়কে প্রতিরোধ করে, যা সরঞ্জামের জীবনকে দীর্ঘায়িত করে এবং টিউব ফুটো হওয়ার সম্ভাবনা হ্রাস করে।

জ্বালানী গ্যাস সিস্টেমের সর্বোত্তম প্রতিরক্ষা একটি নির্ভরযোগ্য বার্নার ম্যানেজমেন্ট সিস্টেম। শিখা নিরাপত্তা নিয়ন্ত্রক অবশ্যই শুদ্ধকরণ, ইগনিশন এবং জ্বালানী প্রবাহকে ক্রমানুসারে তৈরি করতে হবে যাতে জ্বালানী একটি অপরিশোধিত চেম্বারে প্রবেশ করতে না পারে। উপরন্তু, গ্যাস ট্রেনের লিক-প্রুফ ভালভ প্রয়োজন। একটি সাধারণ রক্ষণাবেক্ষণ আইটেম হল ভালভ সীট, যা থার্মাল সাইক্লিং বা বিদেশী উপাদান থেকে পরিধানের কারণে ব্যর্থ হতে পারে। বার্নার ম্যানেজমেন্ট পরীক্ষার মতো একই ফ্রিকোয়েন্সিতে টাইটনেস চেক করা উচিত।

চীনে, গার্হস্থ্য চাপ জাহাজ লাইসেন্স প্রয়োজনীয়তার একটি তুলনামূলক সেট কভার করে। প্রস্তুতকারকের অবশ্যই একটি গুণমান ব্যবস্থা বাস্তবায়ন করতে হবে যা নকশা, উপাদান সংগ্রহ, ঢালাই, পরিদর্শন এবং ডকুমেন্টেশন কভার করে। সরবরাহকারীর নিরীক্ষার সময় একটি উদ্ভিদের যাচাই করা উচিত এই ধরনের ক্ষমতা। একটি শক্তিশালী মানের ব্যবস্থাপনা সিস্টেম দেখাতে পারে এমন একটি প্রস্তুতকারক কেবল কাগজে ভাল দেখায় না; এটি প্রদর্শন করছে যে বয়লারটি উৎসে উত্পাদন ত্রুটিগুলি দূর করার জন্য ডিজাইন করা একটি প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে গেছে।

যারা বর্জ্য তাপ পুনরুদ্ধারের ব্যবস্থার পরিকল্পনা করছেন, তাদের জন্য নকশার গুণমান এবং উদ্ভিদের দীর্ঘমেয়াদী নিরাপত্তার মধ্যে সরাসরি সম্পর্ক রয়েছে। একজন অভিজ্ঞ নির্মাতা জারা মার্জিন, তাপ সম্প্রসারণ ছাড়পত্র এবং ধুলো লোডিং গণনা করবেন যাতে বয়লারটি অত্যধিক ফাউলিং বা ক্ষয় ছাড়াই কাজ করে। এটি "থাকতে ভাল" নয়; এটি একটি নিরাপত্তা বিবেচনা, কারণ ফাউলিং এবং ক্ষয় উভয়ই উপরে বর্ণিত ব্যর্থতার মোডগুলির জন্য গুরুত্বপূর্ণ অবদানকারী।

বর্জ্য তাপ বয়লারের জন্য অ্যাপ্লিকেশন পরিস্থিতি এবং নির্বাচন পয়েন্ট

শিল্প ফ্লু গ্যাস থেকে তাপ পুনরুদ্ধার করতে বর্জ্য তাপ বয়লার ব্যবহার করা হয়। প্রক্রিয়াটির উপর নির্ভর করে, ফ্লু গ্যাস একটি কোক ওভেন, একটি সিন্টারিং বৃত্তাকার কুলার, একটি ঘূর্ণমান চুলার চুল্লি বা একটি অক্সিজেন-প্রস্ফুটিত রূপান্তরকারী হতে পারে। এই প্রতিটি পরিস্থিতির জন্য বয়লার নির্বাচন খুব ভিন্ন প্রযুক্তিগত বিবেচনা দ্বারা চালিত হয়। যেকোন নির্বাচনের সূচনা বিন্দু হল ফ্লু গ্যাসের শর্তগুলি সংজ্ঞায়িত করা, তারপর সেই শর্তগুলির সাথে মেলে বয়লারের নকশার সাথে মেলে৷

একটি বর্জ্য তাপ বয়লার নির্বাচন করার সময়, চারটি মূল সিদ্ধান্তের পয়েন্ট রয়েছে যা একজন উদ্ভিদ প্রকৌশলীর বোঝা উচিত। প্রথমটি হল ফ্লু গ্যাসের আয়তন বনাম তাপ স্থানান্তর পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল। ভলিউম অপর্যাপ্ত হলে, বয়লারের মাধ্যমে গ্যাসের গতিবেগ সেই অনুযায়ী বৃদ্ধি পাবে, যা ক্ষয় সৃষ্টি করে। গ্যাস প্রবাহ স্থির না হলে, তাপীয় শক নিয়ন্ত্রণ এবং প্রতিরোধ করার জন্য একটি বাইপাস ভালভকে একত্রিত করতে হবে। দ্বিতীয় সিদ্ধান্ত বিন্দু জলের গুণমান. জলের দিকে স্কেল গঠন তাপ স্থানান্তর হ্রাস করে এবং টিউবগুলির অতিরিক্ত গরম হতে পারে। যদি উদ্ভিদটি সুসংগত ফিড জলের গুণমানের গ্যারান্টি দিতে না পারে, তবে এটিকে অবশ্যই পরিষ্কারের জন্য আরও ডাউনটাইম যোগ করতে হবে বা স্কেল প্রতিরোধ করে এমন একটি টিউব পৃষ্ঠ বেছে নিতে হবে।

তৃতীয় সিদ্ধান্ত বিন্দু ধুলো হ্যান্ডলিং কৌশল. অনেক শিল্প ফ্লু গ্যাস স্রোতে, ধূলিকণা ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম এবং টিউবের অগ্রবর্তী প্রান্তকে ক্ষয় করিতে পারে। নকশার মধ্যে সট ব্লোয়ার বা একটি অনলাইন ছাই পরিষ্কারের ব্যবস্থা অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে। চতুর্থ পয়েন্ট হল গ্যাস-সাইড পৃষ্ঠের জন্য উপাদান নির্বাচন। যে ক্ষেত্রে ফ্লু গ্যাসের আর্দ্রতা বেশি থাকে এবং স্টার্টআপের সময় তাপমাত্রা কম থাকে, সালফিউরিক অ্যাসিড ঘনীভূত হতে পারে। এই ধরনের অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, একটি নিকেল-ভিত্তিক ব্রেজযুক্ত পৃষ্ঠ বিশেষত ইকোনোমাইজারে ক্ষয় হারকে উল্লেখযোগ্যভাবে কমাতে পারে।

যখন একটি উদ্ভিদ একটি ফ্লু গ্যাস তাপ পুনরুদ্ধারের ব্যবস্থা বিবেচনা করে, তখন গ্যাসের দিকে চাপের ক্ষতির মূল্যায়ন করাও প্রয়োজন। বয়লার বিদ্যমান খসড়া সিস্টেমে একটি চাপ ড্রপ যোগ করবে। যদি পিছনের চাপ খুব বেশি হয় তবে এটি আপস্ট্রিম ফার্নেস অপারেশনকে প্রভাবিত করবে। এই চাপ ড্রপের হিসাব অবশ্যই ধুলো জমে থাকা উচিত, যা সময়ের সাথে বৃদ্ধি পায়। অতএব, একটি ভাল নকশা বয়লারের জন্য পর্যাপ্ত মার্জিন ছাড়বে যাতে কিছু ফাউলিং সহও ডিজাইন লোডের সাথে কাজ করা যায়।

একটি কোক ওভেন প্ল্যান্টের একটি সাধারণ প্রয়োগ হল একটি বর্জ্য তাপ বয়লার যা কোক ওভেনের পরে ফ্লু গ্যাসে ইনস্টল করা হয়। ফ্লু গ্যাসের তাপমাত্রা বেশি, এবং ধূলিকণার পরিমাণ প্রায়ই সিন্টারিং প্ল্যান্টের তুলনায় কম থাকে, কিন্তু আলকাতরা এবং উদ্বায়ী জৈব যৌগগুলি আঠালো জমার কারণ হতে পারে যা প্রচলিত পরিষ্কারের মাধ্যমে অপসারণ করা কঠিন। একটি অনলাইন অ্যাশ ক্লিনিং সিস্টেম, যেমন একটি স্টিম সট ব্লোয়ার, একটি সাধারণ সমাধান। বয়লার চলাকালীন সিস্টেমটি চালিত হতে পারে, যা ডাউনটাইম হ্রাস করে এবং তাপ স্থানান্তর পৃষ্ঠকে অবরুদ্ধ হতে বাধা দেয়। ফলাফল হল আরও স্থিতিশীল বাষ্প আউটপুট এবং স্থানীয়ভাবে অতিরিক্ত গরম হওয়ার ঝুঁকি কম।

একটি সিন্টারিং প্ল্যান্টে, বৃত্তাকার কুলার থেকে ফ্লু গ্যাসে গলদা এবং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ধূলিকণা থাকে। ধুলো খুব শক্ত হতে পারে এবং গরম করার টিউবের অগ্রভাগের প্রান্তকে ক্ষয় করতে পারে। উচ্চ কণা লোডিং সহ একটি গ্যাস স্ট্রিম পরিচালনা করার জন্য নকশাটি যথেষ্ট শক্তিশালী হতে হবে। ফলস্বরূপ, বয়লারের গ্যাস চ্যানেলগুলিতে সাধারণত বড় ক্লিয়ারেন্স থাকে এবং টিউবগুলি এমনভাবে স্থাপন করা হয় যা ধূলিকণার দ্বারা সরাসরি প্রতিবন্ধকতা কমিয়ে দেয়। ক একটি ধাতুবিদ্যা প্ল্যান্টে বর্জ্য তাপ বয়লার পুনরুদ্ধার সিস্টেম জ্বালানী খরচ বাঁচায় এবং সরাসরি সিস্টেমের অর্থনৈতিক কর্মক্ষমতা উন্নত করে। এই ধরনের একটি রেট্রোফিট নির্দিষ্ট সুবিধা বুঝতে চান যারা ইঞ্জিনিয়ারদের জন্য রেফারেন্স একটি পয়েন্ট.

এয়ার প্রিহিটারগুলি সাধারণত বর্জ্য তাপ বয়লারের সাথে ব্যবহার করা হয়। একটি এয়ার প্রিহিটার দহন বায়ুকে প্রিহিট করার জন্য ফ্লু গ্যাস থেকে তাপ পুনরুদ্ধার করে। এটি শিখার বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করে, জ্বালানী খরচ হ্রাস করে এবং ফ্লু গ্যাসের তাপমাত্রা কমায়। এয়ার প্রিহিটার একটি পৃথক উপাদান হতে পারে বা বর্জ্য তাপ বয়লারে একত্রিত করা যেতে পারে। এয়ার প্রিহিটারের দীর্ঘ পরিষেবা জীবন নিশ্চিত করার জন্য, নকশাটিকে অবশ্যই বর্জ্য তাপ বয়লারের মতো একই কারণগুলি বিবেচনা করতে হবে: ধুলো, জারা এবং তাপীয় প্রসারণ।

বয়লার ফ্লু গ্যাস তাপ পুনরুদ্ধারের জন্য এয়ার প্রিহিটার এই এয়ার প্রিহিটারটি ফ্লু গ্যাস থেকে তাপ পুনরুদ্ধার করে দহন বায়ু প্রি-হিট করে, বয়লারের কার্যকারিতা এবং দহন স্থিতিশীলতা উন্নত করে। এটি নলাকার বা ঘূর্ণনশীল ডিজাইনের বিকল্প সহ নিম্ন-তাপমাত্রার ক্ষয় কমাতে সাহায্য করে, বয়লার সিস্টেমে জ্বালানি খরচ কমানোর জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। পণ্য দেখুন →

আপনি যদি একটি বর্জ্য তাপ পুনরুদ্ধার প্রকল্প ডিজাইন করার প্রক্রিয়ার মধ্যে থাকেন, তাহলে আপনি করতে পারেন এমন সবচেয়ে ব্যবহারিক জিনিসগুলির মধ্যে একটি হল একটি নির্বাচন ম্যাট্রিক্স তৈরি করা যা আপনার প্রকৃত ফ্লু গ্যাস ডেটার সাথে উপলব্ধ পণ্যগুলির তুলনা করে৷ একটি OEM প্রস্তুতকারকের জন্য, এটি একটি রুটিন গণনা। একজন শেষ ব্যবহারকারীর জন্য, এই প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যাওয়া একটি সাধারণ ভুল এড়াতে সাহায্য করে: পরিষ্কার গ্যাসের জন্য রেট দেওয়া পণ্য বেছে নেওয়া এবং ধুলো বা অ্যাসিডের পরিমাণ বেশি এমন পরিবেশে ব্যবহার করা। এই অমিলের ফলে অকাল ব্যর্থতা, ঘন ঘন শাটডাউন, এবং সবচেয়ে খারাপ ক্ষেত্রে, এমন ধরনের টিউব লিক যা একটি নিরাপত্তা ঘটনাকে ট্রিগার করতে পারে।

রক্ষণাবেক্ষণ এবং পরিদর্শন রুটিন যা বিস্ফোরণ প্রতিরোধ করে

কারখানার দরজায় বয়লার বিস্ফোরণ প্রতিরোধ সম্পূর্ণ হয়নি। একবার বয়লারটি প্ল্যান্টে থাকলে, রক্ষণাবেক্ষণ এবং পরিদর্শন প্রোগ্রামটি সুরক্ষার সক্রিয় স্তরে পরিণত হয়। সঠিকভাবে ডিজাইন করা একটি বয়লার এখনও বিপজ্জনক হতে পারে যদি নিরাপত্তা ডিভাইসগুলি পরীক্ষা না করা হয়, জলের রসায়ন বজায় না রাখা হয়, বা সময়ের সাথে সাথে তাপ বিনিময় পৃষ্ঠের অবনতি হতে দেওয়া হয়। "বয়লার কি বিস্ফোরিত হতে পারে" এই প্রশ্নটির সাথে অবশ্যই আরেকটি প্রশ্ন থাকতে হবে: "আমার পরিদর্শনের সময়সূচি কি প্রকৃত ঝুঁকির বিষয়গুলিকে কভার করে?"

জল রসায়ন নিরাপদ অপারেশন প্রথম স্তম্ভ. আমেরিকান সোসাইটি অফ মেকানিক্যাল ইঞ্জিনিয়ার এবং অন্যান্য সংস্থাগুলি বয়লার ফিড জলের গুণমানের জন্য নির্দেশিকা প্রকাশ করেছে৷ pH একটি নিয়ন্ত্রিত পরিসরে বজায় রাখা উচিত, সাধারণত 8.5 এবং 10.5 এর মধ্যে, বয়লারের প্রকারের উপর নির্ভর করে। দ্রবীভূত অক্সিজেন deaerator সরঞ্জাম দ্বারা অপসারণ করা আবশ্যক. অবশিষ্ট কঠোরতা স্কেল গঠন প্রতিরোধ করার জন্য যথেষ্ট কম হওয়া উচিত, এবং দ্রবীভূত কঠিন পদার্থের বিল্ড আপ সীমিত করার জন্য পরিবাহিতা পর্যবেক্ষণ করা উচিত। একটি বর্জ্য তাপ বয়লারে, একই মান প্রযোজ্য, তবে অপারেটরকে অবশ্যই ফ্লু গ্যাস স্ট্রিম থেকে পরিবর্তনশীল তাপ ইনপুটের জন্য অ্যাকাউন্ট করতে হবে। যখন আপস্ট্রিম প্রক্রিয়াটি উচ্চ লোডে চলছে, তখন তাপ ইনপুট বৃদ্ধি পায় এবং বয়লারের অবশ্যই বাইপাস ছাড়াই এটি পরিচালনা করার ক্ষমতা থাকতে হবে।

নিরাপত্তা ভালভ একটি গুরুত্বপূর্ণ সুরক্ষা ডিভাইস যা একটি নিয়মিত ভিত্তিতে পরীক্ষা করা আবশ্যক। স্ট্যান্ডার্ড সুপারিশ হ'ল এটি আটকে আছে কিনা তা যাচাই করতে প্রতি সপ্তাহে অন্তত একবার সুরক্ষা ভালভটি ম্যানুয়ালি উত্তোলন করা। বার্ষিক পরিদর্শনের অংশ হিসাবে এর সেট চাপ পুনরায় যাচাই করা উচিত। স্কেল বা ধ্বংসাবশেষ দ্বারা অবরুদ্ধ একটি নিরাপত্তা ভালভ একটি লুকানো ব্যর্থতা। প্ল্যান্ট ইঞ্জিনিয়ারকে চাপের ট্যাপ লাইনগুলিও পরীক্ষা করা উচিত যাতে সেগুলি আটকে না থাকে। একটি বর্জ্য তাপ পুনরুদ্ধার ব্যবস্থায়, চাপের ট্যাপগুলি প্রায়শই উচ্চ ধূলিকণাযুক্ত এলাকায় থাকে, তাই তাদের একটি প্রচলিত প্যাকেজিং বয়লারের চেয়ে বেশি ঘন ঘন পরিষ্কারের প্রয়োজন হতে পারে।

লো-ওয়াটার কাটঅফ এবং বার্নার ম্যানেজমেন্ট সিস্টেম সেফটি ভালভের মতো একই ফ্রিকোয়েন্সিতে পরীক্ষা করা উচিত। নিম্ন-জলের স্তরের ক্ষেত্রে নিয়ন্ত্রণগুলি অবশ্যই তাপের উত্স বন্ধ করতে সক্ষম হবে। একটি বর্জ্য তাপ বয়লারে, এটি আপস্ট্রিম গ্যাস প্রবাহ বন্ধ বা বাইপাস ড্যাম্পার বন্ধ করার জন্য অনুবাদ করে। ইন্টারলক লজিক অবশ্যই একটি সিমুলেটেড নিম্ন-স্তরের অবস্থার সাথে পরীক্ষা করা উচিত, যা দেখায় যে নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা প্যানেলে নিছক একটি মৃত উপাদান নয়।

চাপের সীমানা পরিদর্শন বাহ্যিক এবং অভ্যন্তরীণ পরিদর্শনে বিভক্ত। একটি বহিরাগত পরিদর্শন সাধারণত বছরে একবার নির্ধারিত হয়। শেল, হেডার এবং পাইপ সংযোগ সহ বয়লারের অবিচ্ছেদ্য অংশগুলি বিকৃতি, ক্ষয় বা ফুটো হওয়ার লক্ষণগুলির জন্য পরীক্ষা করা হয়। বয়লার ক্লাস এবং অপারেটিং ইতিহাসের উপর নির্ভর করে অভ্যন্তরীণ পরিদর্শন সাধারণত প্রতি দুই থেকে তিন বছরে নির্ধারিত হয়। অভ্যন্তরীণ পরিদর্শনের সময়, জল-সদৃশ পৃষ্ঠগুলি স্কেল বিল্ড আপ, পিটিং ক্ষয় বা টিউব জয়েন্টগুলিতে ক্র্যাকিংয়ের জন্য পরীক্ষা করা হয়। যদি এই ধরনের কোনো লক্ষণ পাওয়া যায়, তাহলে বয়লারটিকে পরিষেবায় ফিরিয়ে আনার আগে মূল কারণ চিহ্নিত করতে হবে। একটি বর্জ্য তাপ বয়লারে, টিউবগুলির গ্যাসের দিক এবং ডাস্ট হপারগুলিও পরিদর্শন করা উচিত। জমা ছাই একটি পুরু স্তর শুধুমাত্র একটি কর্মক্ষম সমস্যা নয়; এটি একটি তাপীয় বাধাও তৈরি করতে পারে যা টিউব ধাতুর অতিরিক্ত উত্তাপে অবদান রাখে।

একটি বর্জ্য তাপ বয়লারে তাপ বিনিময় পৃষ্ঠতল ক্ষয় এবং ক্ষয় সাপেক্ষে। একটি উচ্চ-ধুলো ফ্লু গ্যাস প্রবাহে একটি অর্থনীতিবিদ প্রাচীরের পুরুত্ব হ্রাস দেখাতে পারে যা বাইরে থেকে দৃশ্যমান নয়। প্রতিনিধি টিউবের অবস্থানে একটি বেধ পরিমাপ নির্ধারিত পরিদর্শন পরিকল্পনার অংশ হওয়া উচিত। যদি বেধ নকশা ন্যূনতম নীচে কমে যায়, টিউবটি প্রতিস্থাপন করতে হবে বা আরও জারা-প্রতিরোধী উপাদান ব্যবহার করতে হবে। এটি ঠিক এমন পরিস্থিতি যেখানে একটি নিকেল-ভিত্তিক ব্রেজড উপাদান দীর্ঘ পরিষেবা জীবন প্রদান করতে পারে, কারণ ব্রেজযুক্ত স্তর ক্ষয়কারী ফ্লু গ্যাসের বিরুদ্ধে একটি অভিন্ন বাধা প্রদান করে।

উচ্চ-ধুলো এবং ক্ষয়কারী পরিবেশের জন্য নিকেল-ভিত্তিক ব্রেজড ইকোনোমাইজার এই ইকোনোমাইজারটি ধাতুবিদ্যাগতভাবে বন্ড ফিনে নিকেল-ভিত্তিক ব্রেজিং ব্যবহার করে, যা 30-50% উচ্চতর তাপ স্থানান্তর দক্ষতা এবং শিশির বিন্দুর ক্ষয়ের জন্য শক্তিশালী প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয়। হাই-ডাস্ট ফ্লু গ্যাস প্রবাহের জন্য আদর্শ, এটি পরিষেবার জীবনকে প্রসারিত করে এবং শিল্প বর্জ্য তাপ পুনরুদ্ধার সিস্টেমে রক্ষণাবেক্ষণকে কম করে। পণ্য দেখুন →

অপারেশন এবং লগিংও প্রতিরোধমূলক কর্মসূচির অংশ। বয়লার অপারেটরকে পর্যায়ক্রমিক বিরতিতে বাষ্পের চাপ, জলের স্তর, ফ্লু গ্যাসের তাপমাত্রা এবং জলের প্রবাহ রেকর্ড করা উচিত, সাধারণত প্রতি শিফটে একবার। বিচ্যুতি উল্লেখযোগ্য। যদি পানির প্রবাহ স্থির থাকা অবস্থায় ফ্লু গ্যাসের তাপমাত্রা বৃদ্ধি পায়, তাহলে এটি গ্যাসের পাশে একটি ফাউলিং অবস্থা বা টিউবের ভিতরে পানির স্তর কম হওয়ার ইঙ্গিত দিতে পারে। বয়লার এখনও বাষ্প তৈরি করার সময় যদি পানির প্রবাহ কমে যায়, তাহলে উদ্ভিদটি একটি বিস্ফোরক ঘটনার ঝুঁকিতে থাকে। একটি সঠিক লগ আমলাতন্ত্র নয়; এটি একটি ডেটা উত্স যা একটি ছোট সমস্যাটি বড় হওয়ার আগে সনাক্ত করতে সহায়তা করে।

অবশেষে, রক্ষণাবেক্ষণ প্রোগ্রামে একটি বয়লারের জন্য একটি নথিভুক্ত পদ্ধতি অন্তর্ভুক্ত করা উচিত যা একটি বর্ধিত সময়ের জন্য বন্ধ করা হয়েছে। কোল্ড শাটডাউন পানির দিকের ক্ষয় হতে পারে কারণ অক্সিজেন উপাদানে প্রবেশ করতে পারে। বয়লারটিকে একটি শুষ্ক অবস্থায় সংরক্ষণ করা উচিত, হয় একটি নিষ্ক্রিয় গ্যাস কম্বল বা একটি শুকনো বায়ু ব্যবস্থা সহ। জল-সদৃশ সুরক্ষার মধ্যে হয় বয়লারটিকে সম্পূর্ণরূপে শোধিত জলে পূর্ণ রাখা, বা এটি নিষ্কাশন করা এবং একটি ক্ষয় প্রতিরোধক প্রয়োগ করা জড়িত। একটি বর্জ্য তাপ বয়লারে, গ্যাসের দিকেও মনোযোগ দেওয়া প্রয়োজন: ছাই পরিবেষ্টিত বায়ু থেকে আর্দ্রতা শোষণ করতে পারে, টিউবের নীচে একটি ক্ষয়কারী পেস্ট তৈরি করে। গ্যাস পাশ পরিষ্কার করা, এবং একটি dehumidified purge প্রদান, পুনরায় চালু করার পরে একটি প্রস্তাবিত পদক্ষেপ.

বয়লার বিস্ফোরণ সম্পর্কে প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

উদ্ভিদ প্রকৌশলী, রক্ষণাবেক্ষণ তত্ত্বাবধায়ক এবং সংগ্রহকারী দল যখন বয়লার বিস্ফোরণের ঝুঁকি তদন্ত করে তখন তাদের কাছ থেকে সবচেয়ে বেশি জিজ্ঞাসা করা প্রশ্নগুলি এখানে রয়েছে।

বয়লার নিরাপত্তা মূল্যায়ন করার সময় একজন যোগ্য নির্মাতার সাথে শুরু করুন

আপনি যদি একটি কয়লা রাসায়নিক, শক্তি, ধাতুবিদ্যা, বা অ্যামোনিয়া প্ল্যান্টে বয়লারের সুরক্ষার জন্য দায়ী হন, তাহলে আপনার প্রথমে যা করা উচিত তা হল বয়লারটি নিজেই পরীক্ষা করা নয় - এটি হল এর পিছনের প্রকৌশলী বংশোদ্ভূত পরীক্ষা করা। কারণটি সহজ: একটি বয়লারের বিস্ফোরণের ঝুঁকি ডিজাইনের গণনার গুণমান, উপাদান নির্বাচন এবং জোড়ের অখণ্ডতা দ্বারা নির্ধারিত হয়। ASME বয়লার এবং প্রেসার ভেসেল সার্টিফিকেশন এবং একটি গার্হস্থ্য টাইপ III প্রেসার ভেসেল লাইসেন্স ধারণকারী একটি প্রস্তুতকারকের একটি নথিভুক্ত মান ব্যবস্থাপনা সিস্টেম রয়েছে যা এই বিবেচনাগুলি শুরু থেকে শেষ পর্যন্ত বিস্তৃত করে।

বর্জ্য তাপ বয়লার এবং তাপ বিনিময় সরঞ্জাম প্রস্তুতকারক হিসাবে, জিয়াংসু শাইনং কেমিক্যাল ইকুইপমেন্ট কোং, লিমিটেড 2005 সাল থেকে শিল্প তাপ পুনরুদ্ধার সিস্টেম ডিজাইন এবং উত্পাদন করছে। কোম্পানির পণ্য পরিসরের মধ্যে রয়েছে বর্জ্য তাপ বয়লার, তাপ পাইপ ইকোনোমাইজার, এয়ার প্রিহিটার, সাইক্লোন ডাস্ট সংগ্রাহক এবং হিট-টিউব-এর সরঞ্জাম, শেল এক্সচেঞ্জ। এই পণ্যগুলি কয়লা রাসায়নিক, ধাতুবিদ্যা, শক্তি এবং অ্যামোনিয়া প্ল্যান্টে ব্যবহৃত হয়, যেখানে ফ্লু গ্যাসের অবস্থা সাধারণত উচ্চ-তাপমাত্রা, উচ্চ-ধুলো এবং উচ্চ-জারা হয়। কোম্পানিটি একটি আমদানি করা দ্বিতীয় প্রজন্মের নিকেল-ভিত্তিক ব্রেজিং ফার্নেস, উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ফিন উইন্ডিং মেশিন এবং দুই মিলিয়ন ইউনিটের বার্ষিক ক্ষমতা সহ একটি তাপ পাইপ উত্পাদন লাইন দিয়ে সজ্জিত।

যখন আপনি একটি নতুন বর্জ্য তাপ বয়লার বা একটি তাপ পুনরুদ্ধার সিস্টেম নির্দিষ্ট করেন, তখন সবচেয়ে নিরাপদ পদ্ধতি হল আপনার ফ্লু গ্যাস ডেটা একটি অভিজ্ঞ ইঞ্জিনিয়ারিং দলের কাছে জমা দেওয়া। দলের তাপমাত্রা পরিসীমা, ধূলিকণার আকার, সালফার সামগ্রী এবং অ্যাসিড শিশির বিন্দু সহ ফ্লু গ্যাসের বৈশিষ্ট্যগুলি গণনা করা উচিত। তারপরে তাদের একটি পর্যাপ্ত নিরাপত্তা মার্জিন সহ একটি তাপ স্থানান্তর নকশা প্রস্তাব করা উচিত এবং প্ল্যান্টের প্রক্রিয়া অবস্থার সাথে সরঞ্জাম বিন্যাস নিশ্চিত করা উচিত। এটি ঠিক সেই ধরনের নকশা প্রক্রিয়া যা অতিরিক্ত গরম, ক্ষয় এবং তাপীয় শকের ঝুঁকি প্রতিরোধ করে যা এই নিবন্ধে হাইলাইট করা হয়েছে। একটি সেফটি ভালভ এবং একটি ইন্টারলক সিস্টেম বয়লারকে অপারেশনাল ত্রুটি থেকে রক্ষা করবে, কিন্তু বয়লারের ডিজাইন নিজেই নির্ধারণ করে যে এটি টিউব লিক ছাড়া পাঁচ বছর বা বিশ বছর কাজ করতে পারে কিনা।

একটি সম্পূর্ণ তাপ পুনরুদ্ধারের ব্যবস্থার পরিকল্পনা করছে এমন একটি উদ্ভিদের জন্য, একটি সম্পূর্ণ সমন্বিত প্যাকেজ হিসাবে বয়লার, ইকোনোমাইজার, এয়ার প্রিহিটার এবং ধুলো সংগ্রাহক সরবরাহ করতে পারে এমন একটি একক প্রস্তুতকারক বেছে নেওয়া সাধারণ। এটি ইন্টারফেস পরিচালনার সমস্যাগুলি হ্রাস করে এবং নিশ্চিত করে যে সামগ্রিক চাপ হ্রাস, তাপমাত্রা প্রোফাইল এবং লোড নিয়ন্ত্রণ সুষম। একটি প্রস্তুতকারক যা সিস্টেম-স্তরের নকশা এবং কমিশন প্রদান করতে পারে সম্পূর্ণ সিস্টেমের নিরাপত্তা যাচাই করার জন্য আরও ভাল অবস্থানে রয়েছে। যখন একটি প্রকল্প একাধিক সরবরাহকারীর মধ্যে বিভক্ত হয়, তখন বয়লার এবং ডাউনস্ট্রিম সরঞ্জামগুলির মধ্যে ইন্টারফেসের দায়িত্ব প্রায়শই অস্পষ্ট থাকে এবং সেই অস্পষ্টতা একটি নিরাপত্তা ব্যবধান তৈরি করতে পারে।

একজন প্রস্তুতকারকের যোগ্যতা অর্জনের প্রক্রিয়ায় একটি কারখানার নিরীক্ষা অন্তর্ভুক্ত করা উচিত। অডিট চলাকালীন, আপনি ঢালাই পদ্ধতি, এনডিটি রিপোর্ট, পরীক্ষার রেকর্ড এবং ওয়েল্ডিং কর্মীদের প্রশিক্ষণ যাচাই করতে পারেন। প্রস্তুতকারক ডেলিভারি সময়সূচী ধরে রাখতে পারে তা নিশ্চিত করতে আপনি উত্পাদন লাইনটিও পরিদর্শন করতে পারেন। একজন গুণমান-প্রথম সরবরাহকারীর এই রেকর্ডগুলি পর্যালোচনার জন্য খুলতে কোন অসুবিধা হবে না। যেহেতু কোম্পানী গুণমান এবং নিরাপত্তার জন্য প্রতিশ্রুতিবদ্ধ, তাই এই অনুশীলনগুলিকে মূল্য দেয় এমন একজন সরবরাহকারী নির্বাচন করা গুরুত্বপূর্ণ।

নিরাপত্তা এবং পণ্য সম্পদ

নিম্নোক্ত সংস্থানগুলি পাঠকদের জন্য সুপারিশ করা হয় যারা বর্জ্য তাপ বয়লার এবং শিল্প ফ্লু গ্যাস পুনরুদ্ধার সিস্টেমে ব্যবহৃত তাপ বিনিময় সরঞ্জাম সম্পর্কে আরও জানতে চান।

• বয়লার ফ্লু গ্যাস তাপ পুনরুদ্ধারের জন্য এয়ার প্রিহিটার এই এয়ার প্রিহিটারটি ফ্লু গ্যাস থেকে তাপ পুনরুদ্ধার করে দহন বায়ু প্রি-হিট করে, বয়লারের কার্যকারিতা এবং দহন স্থিতিশীলতা উন্নত করে। এটি নলাকার বা ঘূর্ণনশীল ডিজাইনের বিকল্প সহ নিম্ন-তাপমাত্রার ক্ষয় কমাতে সাহায্য করে, বয়লার সিস্টেমে জ্বালানি খরচ কমানোর জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। পণ্য দেখুন → — ফ্লু গ্যাস থেকে তাপ পুনরুদ্ধার করে দহন বায়ুকে প্রি-হিট করে, জ্বালানি দক্ষতার উন্নতি করে এবং ফ্লু গ্যাসের তাপমাত্রা কমায়।
• মাঝারি-নিম্ন তাপমাত্রা পুনরুদ্ধারের জন্য কোক ওভেন ফ্লু গ্যাস বর্জ্য তাপ বয়লার এই বয়লার 260-300°C কোক ওভেন ফ্লু গ্যাস থেকে বর্জ্য তাপ পুনরুদ্ধার করে, বাষ্প তৈরি করার সময় এটি 140-160°C এ কমিয়ে দেয়। এইচ-ফিনড টিউব সহ এর ইকোনোমাইজার এবং ইভাপোরেটর বিভাগগুলি 85% এর বেশি দক্ষতা অর্জন করে, এটি শক্তি সঞ্চয় এবং নির্গমন হ্রাসের জন্য কোকিং প্ল্যান্টের জন্য একটি মূল সমাধান করে তোলে। পণ্য দেখুন → — স্থিতিশীল আউটপুট এবং অনলাইন পরিষ্কার করার ক্ষমতা সহ কোক ওভেন ফ্লু গ্যাস থেকে তাপ পুনরুদ্ধার করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।
• উচ্চ-ধুলো এবং ক্ষয়কারী পরিবেশের জন্য নিকেল-ভিত্তিক ব্রেজড ইকোনোমাইজার এই ইকোনোমাইজারটি ধাতুবিদ্যাগতভাবে বন্ড ফিনে নিকেল-ভিত্তিক ব্রেজিং ব্যবহার করে, যা 30-50% উচ্চতর তাপ স্থানান্তর দক্ষতা এবং শিশির বিন্দুর ক্ষয়ের জন্য শক্তিশালী প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয়। হাই-ডাস্ট ফ্লু গ্যাস প্রবাহের জন্য আদর্শ, এটি পরিষেবার জীবনকে প্রসারিত করে এবং শিল্প বর্জ্য তাপ পুনরুদ্ধার সিস্টেমে রক্ষণাবেক্ষণকে কম করে। পণ্য দেখুন → - উচ্চ-আদ্রতা এবং উচ্চ-অ্যাসিড ফ্লু গ্যাস পরিবেশের জন্য একটি জারা-প্রতিরোধী ইকোনোমাইজার।
• কিভাবে ধাতুবিদ্যা বর্জ্য তাপ বয়লার শক্তি সংরক্ষণ করতে পারেন — ধাতব উদ্ভিদে বর্জ্য তাপ পুনরুদ্ধারের শক্তি সঞ্চয় সম্ভাবনার একটি ব্যবহারিক চেহারা।
• গুণমান প্রথম: Shineng নিরাপত্তা নিশ্চিত করে — চাপ সীমানা নিরাপত্তার জন্য কোম্পানির মান নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতির একটি ওভারভিউ।
• প্রায় 100 পেটেন্ট: Shineng উদ্ভাবন — কোম্পানির তাপ পাইপ এবং তাপ স্থানান্তর ডিজাইনের পিছনে প্রযুক্তিগত পটভূমি।

প্ল্যান্ট ইঞ্জিনিয়ারদের জন্য যাদের উচ্চ-তাপমাত্রার গ্যাস বর্জ্য তাপ পুনরুদ্ধারের জন্য একটি সম্পূর্ণ সমাধান প্রয়োজন, একটি সম্মিলিত সিস্টেম যার মধ্যে একটি বর্জ্য তাপ বয়লার, একটি ইকোনোমাইজার এবং একটি ধুলো সংগ্রাহক রয়েছে একটি ব্যবহারিক উত্তর। বয়লার সংবেদনশীল তাপ পুনরুদ্ধার করে, ইকোনোমাইজার ফিড জলের তাপমাত্রা উন্নত করে, এবং ধুলো সংগ্রাহক তাপ বিনিময় পৃষ্ঠকে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কণা থেকে রক্ষা করে। এই সিস্টেম-স্তরের পদ্ধতিটি শুধুমাত্র সামগ্রিক শক্তি দক্ষতার উন্নতি করে না বরং সরঞ্জামের পরিষেবা জীবনকেও প্রসারিত করে, যা ঠিক সেই ধরনের রক্ষণাবেক্ষণ-চালিত নিরাপত্তা যা এই নিবন্ধে বর্ণিত ব্যর্থতার মোডগুলিকে প্রতিরোধ করে।