বয়লারের চাপ উপশম: বয়লার সুরক্ষা ভালভ এবং রক্ষণাবেক্ষণের জন্য একটি ব্যবহারিক নির্দেশিকা

একটি বর্জ্য তাপ বয়লার একটি ঠান্ডা সকালে দৌড় শুরু করার ঠিক পরেই একজন প্ল্যান্ট অপারেটর স্টিম ড্রাম রিলিফ লাইন থেকে হঠাৎ স্রাবের শব্দ শুনতে পান। স্টিম রোল আউট হয়, কন্ট্রোল প্যানেল সর্বোচ্চ অনুমোদিত কাজের চাপের দিকে চাপ বাড়ায় এবং কেউ জিজ্ঞাসা করে যে সিস্টেমটি দ্রুত পুনরায় চালু করা যেতে পারে কিনা। একটি শিল্প বয়লার সিস্টেমে, বয়লার চাপ উপশম বছরে একবার চেক করা একটি একক ভালভ নয়; এটি একটি প্রতিরক্ষামূলক ফাংশন যা গণনা করা, ইনস্টল করা এবং চাপের জাহাজের সাথে একসাথে যাচাই করা আবশ্যক। অতিরিক্ত চাপের ঘটনা এবং বয়লার, সংযুক্ত স্টিম নেটওয়ার্ক বা আশেপাশের কর্মীদের মারাত্মক ক্ষতির মধ্যে রিলিফ ভালভ হল শেষ ডিভাইস। শিল্প তাপ পুনরুদ্ধারের সরঞ্জাম প্রস্তুতকারক হিসাবে আমাদের অভিজ্ঞতা বারবার দেখিয়েছে যে বেশিরভাগ ক্ষেত্রের সমস্যাগুলি ভালভের চারপাশে সিস্টেমে ফিরে আসে: ব্লক করা আউটলেট, ব্যর্থ নিয়ন্ত্রণ, ভুল মাপ, বা দুর্বল রক্ষণাবেক্ষণ। এই নিবন্ধটি ব্যাখ্যা করে যে কীভাবে বয়লারের চাপ ত্রাণ কাজ করে, কীভাবে ভালভ নির্বাচন এবং সেট করতে হয় এবং প্রতিরক্ষার চূড়ান্ত লাইনের উপর নির্ভর করার আগে উদ্ভিদ দলগুলির কী করা উচিত।

বয়লার প্রেসার রিলিফ কী করে এবং কেন এটি উপেক্ষা করা যায় না

বয়লারের চাপ উপশম হল সেই প্রক্রিয়া যার মাধ্যমে একটি চাপ-নিরোধক যন্ত্র একটি বয়লারকে তার সর্বোচ্চ অনুমোদিত কাজের চাপ (MAWP) অতিক্রম করা থেকে রক্ষা করে। যখন সিস্টেমের চাপ ভালভ সেট পয়েন্টে পৌঁছায়, ভালভটি খোলে, অতিরিক্ত বাষ্প বা গরম জল নিঃসরণ করে এবং তারপরে চাপ নিরাপদ স্তরে নেমে যাওয়ার পরে পুনরায় সেট করে। এটি একটি নিয়ন্ত্রিত চাপ-নিয়ন্ত্রক ফাংশন নয়; এটি একটি জরুরী প্রতিক্রিয়া।

প্রকৌশলী এবং ক্রয়কারী দলগুলি প্রায়শই সেফটি ভালভ, রিলিফ ভালভ এবং সেফটি রিলিফ ভালভ শব্দগুলি ব্যবহার করে যেন তারা বিনিময়যোগ্য। পার্থক্যটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ ভালভটি যে তরল পরিচালনা করে তার জন্য প্রয়োজনীয় খোলার বৈশিষ্ট্য তৈরি করতে হবে। একটি সুরক্ষা ভালভ একটি পপ অ্যাকশনের সাথে দ্রুত খোলে এবং এটি বাষ্প বা বিমান পরিষেবার উদ্দেশ্যে। একটি ত্রাণ ভালভ চাপের অনুপাতে ধীরে ধীরে খোলে এবং সাধারণত তরল পরিষেবাতে ব্যবহৃত হয়। একটি নিরাপত্তা ত্রাণ ভালভ বাষ্প বা তরল হয় পরিচালনা করতে পারে।

একটি বাষ্প বয়লারের জন্য, চাপ ত্রাণ ফাংশন সাধারণত একটি ASME-অনুমোদিত সুরক্ষা ভালভ থেকে আসা উচিত। একটি গরম জল বয়লার একটি ত্রাণ ভালভ প্রয়োজন. একটি শিল্প প্রক্রিয়া জাহাজ একটি নিরাপত্তা ত্রাণ ভালভ ব্যবহার করতে পারে. ভুল টাইপ ব্যবহার করা বকবক, ক্ষমতা হ্রাস, এবং ব্যর্থ পরিদর্শন ঘটায়।

ভালভের ভিতরে: বয়লারের চাপ উপশম কীভাবে কাজ করে

সবচেয়ে সাধারণ শিল্প বয়লার চাপ ত্রাণ ডিভাইস একটি সরাসরি বসন্ত-লোড নিরাপত্তা ভালভ. একটি বসন্ত একটি আসনের বিপরীতে একটি শক্ত চাকতি ধারণ করে। বয়লারের অভ্যন্তরে স্থির চাপ যখন স্প্রিং ফোর্সকে অতিক্রম করার জন্য যথেষ্ট শক্তি দিয়ে ডিস্কে কাজ করে, তখন ডিস্কটি উত্তোলন করে। বাষ্প বা জল ভালভ বডি দিয়ে এবং স্রাব লাইনের বাইরে ভ্রমণ করে। একবার চাপ ব্লোডাউন সেটিংয়ে নেমে গেলে, স্প্রিং ডিস্ককে পুনরায় সেট করে এবং ভালভ বন্ধ হয়ে যায়।

মূল অংশগুলি হল খাঁড়ি অগ্রভাগ, বসার পৃষ্ঠ, ডিস্ক, স্প্রিং, স্পিন্ডল, ব্লোডাউন কন্ট্রোল রিং এবং লিফটিং লিভার। লিফটিং লিভার ডিস্কটি বিনামূল্যে কিনা তা পরীক্ষা করার একটি উপায় প্রদান করে, তবে এটি সেট পয়েন্ট যাচাই করে না। সেট চাপ হল সেই চাপ যা পরিষেবার শর্তে ভালভ খুলতে শুরু করে। ব্লোডাউন হল খোলার চাপ এবং পুনরায় বসার চাপের মধ্যে পার্থক্য, সাধারণত সেট চাপের শতাংশ হিসাবে প্রকাশ করা হয়।

• চাপ সেট করুন: ক্রমাঙ্কিত চাপ যেখানে স্রাব শুরু হয়।
• ক্ষমতা: বাষ্পের পরিমাণ, প্রতি ঘন্টায় পাউন্ডে, ভালভ একটি নির্দিষ্ট অতিরিক্ত চাপে স্রাব করতে পারে।
• ব্লোডাউন: নিচের ড্রপ সেট চাপ যেখানে ভালভ আবার বন্ধ হয়।
• সঞ্চয়: সম্পূর্ণ স্রাবের সময় MAWP এর উপরে চাপ বৃদ্ধি পায়।

একটি সাধারণ শিল্প বাষ্প বয়লারে, ত্রাণের সময় চাপকে MAWP এর উপরে উঠতে দেওয়া হয়, তবে বৃদ্ধি কোড দ্বারা সীমিত। ASME বিভাগ I দ্বারা নিয়ন্ত্রিত পাওয়ার বয়লারগুলির জন্য, সীমা সাধারণত ৬% এর কাছাকাছি হয়; গরম জল গরম করার বয়লারগুলির জন্য, সীমা সাধারণত 10%। বার্নার বন্ধ করতে ব্যর্থ হলেও সেই সীমার মধ্যে চাপ রাখতে ভালভের ক্ষমতা যথেষ্ট বেশি হতে হবে।

বয়লার প্রেসার রিলিফের পিছনে চাপ, ক্ষমতা এবং কোডের প্রয়োজনীয়তা সেট করুন

দুটি সংখ্যা নির্ধারণ করে যে একটি বয়লার চাপ রিলিফ ভালভ তার কাজ করবে: চাপ এবং উপশম ক্ষমতা সেট করুন। সেট চাপ অবশ্যই বয়লার নেমপ্লেটে স্ট্যাম্প করা সর্বাধিক অনুমোদিত কাজের চাপের উপরে বা নীচে হতে হবে। জ্বালানী ভালভ ব্যর্থ হলে এবং বার্নার বন্ধ না হলেও সর্বোচ্চ বাষ্প উৎপাদনের হার নির্গত করার ক্ষমতা অবশ্যই যথেষ্ট বেশি হতে হবে।

ASME সেকশন I, যা পাওয়ার বয়লারগুলিকে নিয়ন্ত্রণ করে, প্রতিটি বয়লারের অন্তত একটি চাপ রিলিফ ভালভ থাকা প্রয়োজন৷ বড় গরম করার পৃষ্ঠের বয়লারগুলির জন্য দুই বা ততোধিক ভালভের প্রয়োজন হয়। একটি উপশম ইভেন্টের সময়, চাপ একটি সীমিত পরিমাণে MAWP এর উপরে উঠতে পারে। ভালভ নেমপ্লেটটি প্রত্যয়িত ক্ষমতা এবং সেট চাপ দেখাতে হবে। যখন একটি বয়লারে একটি সুপারহিটার বা একটি ইকোনোমাইজার থাকে, তখন প্রতিটি চাপ-যুক্ত সরঞ্জামের নিজস্ব ত্রাণ সুরক্ষার প্রয়োজন হতে পারে।

একটি বর্জ্য তাপ বয়লারে, ত্রাণ ভালভ শুধুমাত্র স্থির-স্থায়ী লোড থেকে মাপ করা হয় না। সর্বাধিক তাপ ইনপুট ফ্লু গ্যাসের তাপমাত্রার হঠাৎ বৃদ্ধি, কালি ফুঁ, বা প্রক্রিয়া চক্র পরিবর্তন থেকে আসতে পারে। একজন ভাল নির্মাতা সেই ক্ষণস্থায়ী অবস্থা থেকে ত্রাণ ক্ষমতা গণনা করে, গড় উৎপাদন প্রতিবেদন থেকে নয়।

মাঝারি-নিম্ন তাপমাত্রা পুনরুদ্ধারের জন্য কোক ওভেন ফ্লু গ্যাস বর্জ্য তাপ বয়লার এই বয়লার 260-300°C কোক ওভেন ফ্লু গ্যাস থেকে তাপ পুনরুদ্ধার করে বাষ্প তৈরি করে, আউটলেটের তাপমাত্রা 140-160°C এ কমিয়ে দেয়। এটির ত্রাণ ভালভের আকার অবশ্যই ক্ষণস্থায়ী তাপ ইনপুটের জন্য দায়ী, এটি অতিরিক্ত চাপের ঘটনাগুলি তদন্ত করার সময় প্রাসঙ্গিক করে তোলে। পণ্য দেখুন →

বয়লার প্রেসার রিলিফ ভালভ খোলে কেন? ডেটা-চালিত ক্ষেত্র পর্যবেক্ষণ

কেন একটি বয়লার চাপ রিলিফ ভালভ খোলে তা বোঝা ঠিক ততটাই গুরুত্বপূর্ণ যে কীভাবে এটি পুনরায় সেট করতে হয় তা জানা। ইন্ডাস্ট্রিয়াল স্টিম প্ল্যান্টের সমস্যা সমাধানের প্রতিবেদনের আমাদের প্রকৌশল পর্যালোচনায়, কিছু কারণ অন্যদের তুলনায় অনেক বেশি দেখা যায়। নীচের চার্টটি উদ্ভিদ রক্ষণাবেক্ষণ দল এবং সরবরাহকারী প্রকৌশলীদের দ্বারা সংগৃহীত 180টি অপরিকল্পিত ত্রাণ ভালভ ডিসচার্জ ইভেন্টের একটি ক্ষেত্র-ভিত্তিক নমুনার সংক্ষিপ্তসার করে। কারণ গ্রুপিং ব্যবহারিক, একাডেমিক নয় এবং এটি উদ্ভিদ দলগুলিকে কোথায় পরিদর্শনের সময় ব্যয় করতে হবে তা সিদ্ধান্ত নিতে সাহায্য করে। সেই কারণের জন্য দায়ী নথিভুক্ত ঘটনাগুলির শতাংশ হিসাবে প্রতিটি বারের দৈর্ঘ্য পড়ুন।

প্রথম অনুসন্ধান হল যে ওভারফায়ারিং এই নমুনায় প্রধান ট্রিগার হিসাবে উপস্থিত হয়। একটি ব্যর্থ বার্নার কন্ট্রোলার, একটি ভুলভাবে ক্যালিব্রেট করা জ্বালানী ভালভ, বা একটি বিঘ্নিত শিখা সংকেত বয়লার জলকে বাষ্পে রূপান্তর করতে পারে তার চেয়ে দ্রুত তাপ যোগ করতে পারে। ত্রাণ ভালভ তখন একমাত্র উপাদান হয়ে ওঠে যা চাপের ভ্রমণকে বাধা দেয়। দ্বিতীয় বৃহত্তম কারণ, একটি বন্ধ বা সীমাবদ্ধ বাষ্প আউটলেট ভালভ, প্রায়ই সহজ অপারেটিং নিয়মের মাধ্যমে এড়ানো যায়। অনেক গাছপালা রক্ষণাবেক্ষণের জন্য বাষ্প লাইনকে বিচ্ছিন্ন করে এবং তারপর ভুলে যায় যে একটি ব্লক ভালভ বন্ধ থাকে। ব্যর্থ চাপ সেন্সর এবং নিয়ন্ত্রণ তৃতীয় গ্রুপ গঠন করে, নিয়মিত ক্রমাঙ্কনের মান নিশ্চিত করে। এই ক্ষেত্রে সেট পয়েন্ট সমস্যা ছিল না; সিস্টেমটি কখনই ফায়ারিং কমাতে সঠিক সংকেত পায়নি। তাপীয় সম্প্রসারণ গরম জলের ব্যবস্থার ঘটনাগুলি ব্যাখ্যা করে যেখানে একটি সম্প্রসারণ ট্যাঙ্ক একটি শাট-অফ ভালভ দ্বারা ছোট বা বিচ্ছিন্ন হয়। যান্ত্রিক পরিধান এবং সেটপয়েন্ট ড্রিফ্ট একটি ছোট কিন্তু এখনও উল্লেখযোগ্য অংশের জন্য অ্যাকাউন্ট, এবং তারা সাধারণত স্টার্টআপ পরীক্ষার সময় প্রদর্শিত হয়। জলের হাতুড়ি, ক্ষুদ্রতম গ্রুপ, বিরল কিন্তু বিপজ্জনক কারণ এটি হঠাৎ চাপ ক্ষণস্থায়ী তৈরি করে। এটি প্রায়শই বাষ্পের চাহিদার দ্রুত পরিবর্তন, দুর্বল ঘনীভূত নিষ্কাশন বা দ্রুত ভালভ চলাচলের ফলে হয়। সামগ্রিকভাবে, পাঠটি হল যে একটি বয়লার চাপ ত্রাণ ভালভ খুব কমই একটি সমস্যা থেকে রক্ষা করে যা পূর্ববর্তী সতর্কতা ছাড়াই দেখা দেয়।

শিল্প এবং বর্জ্য তাপ বয়লার জন্য বয়লার চাপ ত্রাণ ভালভ নির্বাচন

বয়লার MAWP এবং প্রত্যয়িত ত্রাণ ক্ষমতা দিয়ে নির্বাচন শুরু করা উচিত, বিদ্যমান ভালভের আকার দিয়ে নয়। যখন ভুল ভালভ ইনস্টল করা হয়, তখন বয়লার একটি পরিদর্শন পাস করতে পারে যদি নেমপ্লেট, ক্ষমতা এবং সেট চাপ নকশা গণনার সাথে মেলে। ভালভ অবশ্যই উপলব্ধ ইনলেট সংযোগ, ডিসচার্জ পাইপিং লেআউট এবং অপারেটিং তাপমাত্রা পরিসীমার সাথে মানানসই হবে।

একটি সূচনা পয়েন্ট হিসাবে এই নির্বাচন কারণগুলি ব্যবহার করুন:

• MAWP এবং বয়লার উপাদানের নকশা তাপমাত্রা
• প্রয়োজনীয় ASME বিভাগ এবং ভালভ প্রকার
• সেট চাপে এবং অনুমোদিত অতিরিক্ত চাপে প্রত্যয়িত ক্ষমতা
• স্টিম-সাইড এবং ওয়াটার-সাইড পরিষেবার জন্য ভালভ উপকরণ
• ইনলেট পাইপিং প্রেসার ড্রপ, বকবক এড়াতে সেট চাপের প্রায় 3% পর্যন্ত সীমাবদ্ধ
• আউটলেট ব্যাকপ্রেশার, একটি ব্লোডাউন ট্যাঙ্ক এবং স্ট্যাকের প্রভাব সহ
• Blowdown সেটিং এবং প্রত্যাশিত reseating আচরণ
• পরীক্ষা, রক্ষণাবেক্ষণ এবং ভবিষ্যতে প্রতিস্থাপনের জন্য অ্যাক্সেস

বর্জ্য তাপ বয়লারের জন্য, ধারণক্ষমতার গণনায় অবশ্যই সর্বাধিক ফ্লু গ্যাস প্রবাহ, উচ্চ ফ্লু গ্যাসের তাপমাত্রা এবং সবচেয়ে খারাপ প্রক্রিয়ার অবস্থার মধ্যে সর্বাধিক সম্ভাব্য বাষ্প উত্পাদন অন্তর্ভুক্ত করতে হবে। ত্রাণ ভালভ সাইজিং গণনা ছাড়াই একটি বর্জ্য তাপ পুনরুদ্ধার ইউনিট উদ্ধৃত করা একটি প্রস্তুতকারক অনুমান করার জন্য খুব বেশি ছেড়ে দিচ্ছে।

অক্সিজেন-ব্লোন গ্যাসিফায়ারের জন্য উচ্চ-তাপমাত্রা ফ্লু গ্যাস ওয়েস্ট হিট রিকভারি ইউনিট এই ইউনিটটি উচ্চ-তাপমাত্রার মিশ্রণ এবং ধুলো-প্রতিরোধী ডিজাইন ব্যবহার করে 800°C এর উপরে ফ্লু গ্যাস পরিচালনা করে। যেহেতু এর ত্রাণ ভালভের ক্ষমতা সবচেয়ে খারাপ অবস্থার জন্য গণনা করা আবশ্যক, তাই ASME সার্টিফিকেশন যাচাই করা এবং চাপের ডকুমেন্টেশন সেট করা গুরুত্বপূর্ণ। পণ্য দেখুন →

আপনি যখন পাইকারি বিক্রেতা বা তৃতীয় পক্ষের পরিবেশকের কাছ থেকে ভালভ সংগ্রহ করেন, তখন একটি ASME-প্রত্যয়িত ক্ষমতার নেমপ্লেট এবং সেট চাপের স্পষ্ট ডকুমেন্টেশনের উপর জোর দিন। অতিরিক্ত কাগজপত্র আমলাতন্ত্র নয়; এটি যাচাই করার একমাত্র উপায় যে ভালভ একটি অতিরিক্ত চাপ ইভেন্টের সময় সঞ্চালন করবে।

ইনস্টলেশন, টেস্টিং এবং রক্ষণাবেক্ষণ: একটি ব্যবহারিক বয়লার প্রেসার রিলিফ চেকলিস্ট

সঠিক ইনস্টলেশন একটি ত্রাণ ভালভের মধ্যে পার্থক্য করে যা প্রতিটি চাহিদাকে রক্ষা করে এবং একটি জরুরী সময়ে ব্যর্থ হয়। ভালভটি অবশ্যই উল্লম্বভাবে মাউন্ট করতে হবে, বয়লার স্টিম ড্রামের কাছাকাছি, একটি পূর্ণ-আকারের খাঁড়ি সহ এবং কোনও হস্তক্ষেপকারী স্টপ ভালভ না থাকলে, যদি না এখতিয়ার অনুমতি দেয়৷ আউটলেট পাইপিং স্ব-নিষ্কাশন হওয়া উচিত এবং অতিরিক্ত ব্যাকপ্রেশার তৈরি করা উচিত নয়।

একটি বয়লার চাপ ত্রাণ ভালভ ম্যানুয়াল লিভার পরীক্ষা সাবধানে যোগাযোগ করা উচিত. একটি লিভার পরীক্ষা প্রমাণ করে যে ভালভ প্রক্রিয়াটি উত্তোলন করা যেতে পারে, তবে এটি প্রমাণ করে না যে ভালভটি সঠিক সেট পয়েন্টে খুলবে। পুরানো ভালভগুলিতে, একটি ম্যানুয়াল পরীক্ষা স্কেল এবং ধ্বংসাবশেষকে সিটের মধ্যে ঠেলে দিতে পারে, যার ফলে একটি ফুটো হয়ে যায় যা আগে বিদ্যমান ছিল না। বছরের পর বছর পরিষেবার পরে, নিরাপদ রুট হল ভালভ অপসারণ করা এবং একটি বেঞ্চ পরীক্ষা করা।

ডিজাইন গণনা এবং বয়লার ডেটা রিপোর্ট পর্যালোচনা না করে একটি ভালভ সেট পয়েন্ট সামঞ্জস্য করবেন না। অনেক বিচারব্যবস্থায়, সেট চাপ পরিবর্তন করার জন্য একটি নতুন ক্ষমতা সার্টিফিকেশন এবং একটি পরিদর্শন প্রয়োজন। রক্ষণাবেক্ষণ দলের প্রতিটি পরিষেবার তারিখ, পরীক্ষার ফলাফল এবং প্রতিস্থাপনের অংশও রেকর্ড করা উচিত, কারণ সেই ইতিহাস প্রমাণ হয়ে যায় যে বয়লারটি পরিচালনা করা নিরাপদ।

একটি প্রস্তুতকারকের সাথে কাজ করা যা বয়লারের চাপ উপশমকে সিস্টেমের উপাদান হিসাবে বিবেচনা করে

অভিজ্ঞ নির্মাতারা বয়লারের চাপ উপশমকে সামগ্রিক বয়লার থার্মাল-হাইড্রোলিক ডিজাইনের অংশ হিসাবে বিবেচনা করে, ক্রয়ের আনুষঙ্গিক হিসাবে নয়। আমাদের নিজস্ব প্রকৌশল প্রক্রিয়ায়, স্টিম ড্রাম MAWP, সেফটি ভালভ সেট পয়েন্ট এবং ডাউনস্ট্রিম স্টিম প্রেসার কন্ট্রোল একসাথে পর্যালোচনা করা হয়। বর্জ্য তাপ পুনরুদ্ধারের ক্ষেত্রে এটি সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ, যেখানে তাপের উত্স জ্বালানী-চালিত বয়লারের মতো স্থিতিশীল নয়।

একটি sintering বৃত্তাকার কুলার জন্য, উদাহরণস্বরূপ, নিষ্কাশন বায়ু তাপমাত্রা এবং উপাদান বিছানা গভীরতা, শীতল বায়ু প্রবাহ, এবং উত্পাদন হার সঙ্গে ভলিউম পরিবর্তন. রিলিফ ভালভ অবশ্যই সবচেয়ে খারাপ-কেস বাষ্প প্রবাহের জন্য মাপ করা উচিত, গড় উৎপাদন বক্ররেখা নয়। এই প্রক্রিয়ার ওঠানামা বোঝে এমন একজন সরবরাহকারীও প্রতিক্রিয়ার সময়, ব্লোডাউন সেটিং এবং চাপের ট্রানজিয়েন্টের উপর দীর্ঘ ফ্লু গ্যাস নালীগুলির প্রভাব যাচাই করবে।

স্টিম জেনারেশন সহ সিন্টার সার্কুলার কুলার ওয়েস্ট হিট বয়লার এই বয়লারটি বৃত্তাকার কুলিং এবং উচ্চ-তাপমাত্রা প্রতিরোধী উপকরণ ব্যবহার করে বাষ্প উৎপন্ন করতে প্রায় 400°C সিন্টারিং নিষ্কাশন গ্যাস থেকে বর্জ্য তাপ পুনরুদ্ধার করে। এর ত্রাণ ভালভের আকার পরিবর্তনশীল নিষ্কাশন অবস্থা এবং স্রাব পথ নকশা বিবেচনা করা উচিত। পণ্য দেখুন →

অক্সিজেন-ব্লোন কনভার্টার বা কোক ওভেন ফ্লু গ্যাস সিস্টেমের মতো উচ্চ-তাপমাত্রার প্রক্রিয়ায়, ডিজাইনে অবশ্যই রিলিফ লাইন ডিসচার্জ পাথ অন্তর্ভুক্ত করতে হবে, বাষ্পকে বায়ুমণ্ডলে প্রবাহিত করা হোক বা ডিয়ারেটারে পাঠানো হোক। প্রস্তুতকারকের একটি সম্পূর্ণ সিস্টেমের বিবরণ প্রদান করা উচিত, যার মধ্যে ভালভ শংসাপত্র, ইনস্টলেশন অঙ্কন এবং প্রস্তাবিত অতিরিক্ত জিনিসপত্র রয়েছে। আপনি যখন বয়লার প্রস্তুতকারক এবং তাপ পুনরুদ্ধারের সরঞ্জাম সরবরাহকারীদের কাছ থেকে বিড তুলনা করেন, তখন প্রত্যেককে জিজ্ঞাসা করুন কিভাবে ত্রাণ ভালভের ক্ষমতা গণনা করা হয়েছিল। যদি উত্তরটি সহজভাবে হয় যে এটি একটি অনুরূপ প্রকল্প থেকে অনুলিপি করা হয়েছে, এটি একটি ঝুঁকি হিসাবে বিবেচনা করুন। একজন দায়িত্বশীল সরবরাহকারী আপনাকে সর্বোচ্চ তাপ ইনপুট কেস, MAWP এবং অনুমোদিত অতিরিক্ত চাপের মধ্য দিয়ে যাবে।

অতিরিক্ত বয়লার প্রেসার রিলিফ তথ্য কোথায় পাবেন

বয়লার চাপ ত্রাণ একটি কোড-চালিত বিষয়, এবং প্রয়োজনীয়তাগুলি এখতিয়ার, বয়লারের ধরন এবং চাপ শ্রেণী অনুসারে পরিবর্তিত হতে পারে। নীচের লিঙ্কগুলি শিল্প বর্জ্য তাপ সিস্টেমের পটভূমি উপাদান এবং আমাদের উত্পাদন সুবিধা দ্বারা ব্যবহৃত গুণমান প্রক্রিয়ার সাথে সংযুক্ত।

• শিল্প বর্জ্য তাপ পুনরুদ্ধারের সরঞ্জাম প্রস্তুতকারক
• চাপ সরঞ্জাম জন্য গুণমান-প্রথম নিরাপত্তা প্রকৌশল

একটি ভালভ সেটিং পরিবর্তন করার আগে, সর্বদা মূল নকশা নথি, বয়লার ডেটা রিপোর্ট এবং প্রযোজ্য স্থানীয় নিয়ন্ত্রণ পর্যালোচনা করুন। একটি ত্রাণ ভালভ যা প্রয়োজনীয় শক্তির অপচয় করার আগে খোলে, কিন্তু যেটি খুব দেরিতে খোলে তা একটি গুরুতর নিরাপত্তা বিপত্তি।